1、組織有關人員熟悉(xī)圖紙，對現(xiàn)場施(shī)工人員進行安全技術交底。
2、在現場與施(shī)工圖紙對照，繪制(zhì)草圖。根據工(gōng)程進度組織材料分(fèn)批購(gòu)進，加(jiā)工順序依先上後下，先大後小(xiǎo)的原則。
3、檢查制作風(fēng)管用的鍍鋅鋼闆及角鋼和輔料的質(zhì)量情況，無出(chū)廠合(hé)格證或質量鑒定(dìng)文件者不得使用。且(qiě)鍍鋅鋼闆表面應平整、厚度(dù)均勻、無明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋(wén)、結疤、刺(cì)邊、鏽蝕、水印(yìn)等(děng)缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋；角鋼要等型均勻，無裂紋扭曲及其它影響質量的缺陷。
4、工藝流程
5、咬口形式采用單咬口或轉角咬口。
6、制作風管及配件的鋼闆厚度(dù)見下表的規定
7、風(fēng)管(guǎn)及管件表(biǎo)面應平整，縱向接逢應錯(cuò)開，咬逢應(yīng)緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹(zhàng)裂等缺陷。
8、法蘭制(zhì)作(zuò)時，同規格要采用統一模具，以保(bǎo)持法蘭規格尺寸(cùn)一緻和表(biǎo)面平整，法蘭要成對鑽螺栓孔，間距不大于150毫米。法蘭與調節(jiē)閥等部件聯接時，要确保其尺寸與部件(jiàn)法蘭尺寸一緻。
9、法蘭内徑應比(bǐ)風管外徑(jìng)略大于2-3毫(háo)米，鑽孔(kǒng)時應注意使孔的位置(zhì)處于角鋼（減去厚度(dù)）或扁鋼的中心，排列原則，正法蘭任意旋轉時，四(sì)面的螺孔都能對準。對(duì)于矩形法蘭，兩對邊的螺栓孔(kǒng)均能對準。角鋼法蘭的立面和平面應确(què)保互成90度。
10、pp風管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度小(xiǎo)于(yú)或等于1.5毫米，可采用翻邊鉚接、鉚接部位應在法蘭外側(cè)。
11、pp風管與法蘭連接(jiē)，如采用翻邊，翻邊(biān)尺寸應爲6-9毫米。翻邊應平整，不得有孔洞。
12、彎頭和三通加工時(shí)如出現角(jiǎo)度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等方法進行調整。
13、爲确保(bǎo)工程質量，pp風管制作後采取加固(gù)框加固措施，确保風管的平整度和風管的剛度(dù)，當矩形風管的邊長大于或等于630毫米和保溫管的邊長(zhǎng)大于或等(děng)于(yú)800毫米其管段長度在1.2米(mǐ)以上時，采取加固框，加固框角鋼與風管法(fǎ)蘭同規(guī)格(gé)。
14、pp風管與管(guǎn)件按實測尺寸制作(zuò)，按系統部位編号，防止運輸和安裝時發(fā)生差錯。另外留一節管一端法(fǎ)蘭不固定，待現場安裝時按現(xiàn)場實(shí)際(jì)尺寸調整。